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Las aleaciones de Inconel son superaleaciones cuya química se compone principalmente de elementos: níquel y cromo. Dado que estas aleaciones tienen una microestructura austenítica, la tubería de Inconel se produce fácilmente. Las aleaciones de austenita se consideran muy dúctiles y fácilmente maleables. Por lo tanto, es fácil lograr una forma inusual como la del Tubo Hexagonal de Inconel . Si bien es la química de la aleación lo que la hace duradera, la estandarización de los productos se logra siguiendo especificaciones, incluidas algunas como ASME SB725.
Por ejemplo, según esta especificación particular, la tubería soldada de aleación de Inconel ASME SB725 está diseñada para usarse en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión general o para aplicaciones mecánicas. El procedimiento de soldadura automática tanto para el tubo de pared gruesa como para el tubo de pared delgada de Inconel no requiere metales de aportación. Generalmente, las tuberías soldadas deben tratarse mediante recocido o aliviarse de tensiones. Estos procesos mejoran las propiedades mecánicas del Tubo Hueco de Inconel , suavizando su superficie y aumentando su resistencia. El trabajo en frío de las tuberías después de soldarlas da como resultado el desarrollo de una resistencia óptima a la corrosión.
| Tamaño | ½” a 6” NB Sch 10, 40, 80 y 160 |
| Espesor de pared | 0,1 – 60 milímetros |
| Longitud |
|
| Acabado de la superficie | Acabado en frío, brillante, pulido, recocido, decapado o según requisitos del cliente |
| Estándar | JIS, AISI, ASME, ASTM, AMS, GB, DIN, EN, GOST |
| Tipos de fabricación | Sin costura, Soldada, ERW, EFW |
| Formas de fabricación | Redondo, Cuadrado, Rectángulo, Sección de Caja |
| Tecnología de fabricación | Conformado en frío/caliente |
| Otros grados | SS 446 |
| Inspección, informes de prueba | EN 10204 3.1, Certificados de prueba de fábrica, Informes de prueba PMI, Informes químicos, Informes mecánicos, Informes de laboratorio aprobados por NABL, Informes de inspección visual, Informes de pruebas destructivas y no destructivas, Inspección de terceros |
| Técnica | Laminado en Frío Laminado en Caliente |
| Inconel | Elemento (% en masa) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| En | cr | fe | Mes | Nótese bien | Co | Minnesota | Con | Alabama | De | Y | C | S | PAG | B | |
| 600 | 72.0 | 14,0–17,0 | 6,0–10,0 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,15 | 0,015 | |||||||
| 617 | 44,2–56,0 | 20,0–24,0 | 3.0 | 8,0–10,0 | 10,0–15,0 | 0,5 | 0,5 | 0,8–1,5 | 0,6 | 0,5 | 0,15 | 0,015 | 0,015 | 0.006 | |
| 625 | 58.0 | 20,0–23,0 | 5.0 | 8,0–10,0 | 3,15–4,15 | 1.0 | 0,5 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0.1 | 0,015 | 0,015 | ||
| 690 | 59,5 | 30 | 9.2 | 0,35 | 0,01 | 0,02 | 0,35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50,0–55,0 | 17,0–21,0 | Balance | 2,8–3,3 | 4,75–5,5 | 1.0 | 0,35 | 0,2–0,8 | 0,65–1,15 | 0.3 | 0,35 | 0,08 | 0,015 | 0,015 | 0.006 |
| X-750 | 70.0 | 14,0–17,0 | 5,0–9,0 | 0,7–1,2 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,4–1,0 | 2,25–2,75 | 0,5 | 0,08 | 0,01 | |||
| Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) mín. | Elongación (% en 50 mm) mín. | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máx. | Brinell (HB) máx. | |||
| PSI – 1,35 000, MPa -930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42,5 | – | – |
| Calificación | UNS No | Viejo británico | Euronorma | INVITADO | JIS japonés | ||
| Licenciatura | En | No | AFNOR | ||||
| 600 | N06600 | ESE 13 | NiCr15Fe | 2.4816 | NC15FE11M | MNJMc 28-2.5-1.5 | 600 FNC |
| 625 | N06625 | ESO ES 21 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | FNC 625 |
| 601 | N06601 | ESO ES 49 | NiCr23Fe | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | NCF 601 |
| Incoloy 825 | N08825 | ESO ES 16 | NiCr21Mo | 2.4858 | NFE30C20DUM | EP703 | FNC 825 |
Este proceso es especialmente beneficioso para el área de soldadura de la tubería Inconel cédula 40 . El trabajo en frío del metal base durante su tratamiento térmico final también mejora la resistencia a la corrosión del tubo sin costura Incoloy B167 . Dado que la aleación tiene una alta resistencia a la oxidación, una resistencia a la tracción muy alta y excelentes propiedades mecánicas, muchos proveedores de tuberías de Inconel recomiendan su uso para diversos fines de ingeniería.
