Pendientes Inconel

Aunque las aleaciones de acero inoxidable tienden a tener una alta resistencia y una resistencia superior a la corrosión, es posible aumentar estas propiedades mediante el uso de un tratamiento superficial. Por ejemplo, el fabricante de tirafondos de la India podría galvanizarlos para mejorar su dureza y su resistencia a la corrosión. La principal diferencia entre cualquier tipo de tirafondos galvanizados y de acero inoxidable es que el primero tiene una capa de zinc en su superficie.

En comparación con la galvanoplastia, los pernos galvanizados tienen un mayor grado de protección porque los tirafondos de acero inoxidable de 3/8 que han sido procesados mediante galvanización reciben una capa de acabado mucho más gruesa en comparación con una capa más delgada en la galvanoplastia. Además, la capa de zinc aplicada a estos componentes mejora no solo su dureza sino que también mejora la resistencia del tirafondo de acero inoxidable , al tiempo que recubre el sujetador para evitar el contacto con medios corrosivos. Galvanizar el material tiene la ventaja de que el componente, o en este caso el tirafondo de acero inoxidable 316 de 1/2 x 6, no se corroe fácilmente, especialmente por oxidación, que es la causa más común de corrosión.

Sin embargo, la tasa de oxidación podría reducirse aún más mediante el uso de un grado de aleación para producir un tirafondo de acero inoxidable de 1/2 x 6 que tenga un contenido significativamente mayor de cromo. Una de esas aleaciones es la de grado 316, que tiene un contenido de cromo del 16,5% de su peso total de aleación. El contenido de cromo de más del 14% en el tirafondo con anillo de acero inoxidable puede formar una gruesa capa de óxido pasivado que protege los sujetadores de la corrosión por oxidación.