Hogar > Pernos ASTM F468
Los materiales no ferrosos, como su nombre indica, carecen de hierro, o lo que en términos simples se conoce como hierro, en su composición química. Si bien el ferroso es un elemento muy importante utilizado en la aleación de varios grados de metales, hace que dichos grados de metales sean muy susceptibles a la corrosión atmosférica, especialmente si estas aleaciones carecen de cromo o níquel para combatir este problema. Y así, los pernos ASTM F468 están hechos de aleaciones que están completamente libres de hierro o pueden tener hierro en cantidades muy insignificantes. Por ejemplo, uno de los materiales ASTM F468 más comunes es Monel 400.
Además de monel 400, los sujetadores bajo esta especificación también incluyen aleaciones como astm f468 uns n10276 e Inconel 625, todas las cuales son aleaciones que contienen níquel y cromo como material de aleación principal. Dado que las tres aleaciones, incluida la ASTM F468 uns n06625, contienen un contenido insignificante de hierro en su aleación, la propiedad más importante que ofrecen es la resistencia a la corrosión. En particular, la velocidad de corrosión tiende a aumentar si se eleva la temperatura. Sin embargo, no son sólo la temperatura y las condiciones ambientales las que aceleran la velocidad de corrosión, sino también la composición química del elemento de fijación.
Debido a que el contenido de cromo y níquel en las tres aleaciones, incluida la aleación ASTM F468 400, es muy alto, tienen mejores propiedades mecánicas. No solo pueden soportar temperaturas elevadas, sino que los pernos estándar ASTM F468 también resisten la corrosión atmosférica o la corrosión por oxidación, que es uno de los tipos de corrosión más comunes. Además, la tasa de corrosión en diversas soluciones alcalinas, cáusticas, ácidas y neutras para los pernos de acero ASTM F468 es relativamente menor.
Estándares | Designación |
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ASTM | F468 |
Requisitos de rosca de los pernos Astm F468 | UNC y UNF, ASME B1.1, Clase 2A (Fastenal inspeccionará y aceptará piezas con un calibre prohibido 1A) |
Proceso de manufactura | Estampado en frío, trefilado, tratamiento térmico, roscado de inserción, inspección, revestimiento de superficies, embalaje |
El tiempo de entrega | El producto personalizado se realizará según requisitos especiales. El producto normal tarda entre 7 y 15 días. |
Recubrimientos de pernos ASTM F468M | Cadmio, Óxido Negro, Teflón, Galvanizado, Zinc, Xilan, Otros Bajo Solicitud |
Cabeza | Cuadrado, hexagonal, brida hexagonal, redondo, con cabeza en T, plano y triangular, etc. |
Tipo de cuello de pernos ASTM F468M | Cuadrado, hexagonal, ovalado, triangular y moleteado, etc. |
Dimensiones | ASME B18.3, B18.2.1 |
Origen del derretimiento | América del Sur/Europa del Este/Japón/Corea |
Origen del producto | Hecho en India |
Configuración de hilos | Roscas gruesas métricas B1.13M 6h y roscas unificadas en pulgadas ASME B1.1 2A/3A |
Certificación | Doble certificación según los códigos ASME y ASTM |
Certificaciones adicionales | Certificado Merkblatt AD 2000 W2, certificado PED 97/23/CE |
Requisitos obligatorios | Libre de contaminación radiactiva y de mercurio |
Requerimientos adicionales | Cumplimiento de NACE MR0175 / MR0103 /ISO 15156 |
Muestras | Sí |
Términos de pago | Western Union, T/T, Paypal, Trade Assurance 30% de depósito y saldo antes del envío o L/C |
Pernos ASTM F468 |
Precio |
Pernos hexagonales pesados ASTM F468 |
US$ 0,01-US$ 0,05 / Pieza |
Pernos prisioneros ASTM F468 |
US$ 1,50-US$ 2,00 / Pieza |
Tuercas finas hexagonales de material de todos los tamaños ASTM F468 |
US$ 0,10-US$ 0,30 / Pieza |
Pernos U de sujeción de alta resistencia ASTM F468 |
US $0,01-$0,10 / Pieza / Pieza |
Perno de cabeza hexagonal ASTM F468 |
US$ 1,50-US$ 2,00 / Pieza |
Proveedor ASTM F468 Perno hexagonal |
US$ 0,10-US$ 0,30 / Pieza |
Tuerca hexagonal ASTM F468 |
US$ 0,15-US$ 0,50 / Piezas |
Perno de hombro ASTM F468 |
US$ 0,10-US$ 1,20 / Pieza |
Perno de suspensión F568 |
US$ 0,05-US$ 0,10 / Pieza |
Aleación | Condición |
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Todas las aleaciones de cobre | Según se forme o se alivie la tensión a opción del fabricante. |
Aleaciones de níquel: | |
Monel 400 y Monel 405 | Según se forme o se alivie la tensión a opción del fabricante. |
Monel K500 | Solución recocida y envejecida. |
Inconel 625 | recocido |
Aleaciones de aluminio: | |
2024-T4 | Tratado con solución y envejecido naturalmente. |
6061-T6 | Solución tratada y envejecida artificialmente. |
6262-T73 | Solución tratada y estabilizada. |
Titanio | Como se formó |
Aleación | Método de prueba |
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Cobre | E52, E54, E62, E75, E478 |
Aluminio | E34, E101, E227 |
Níquel | E38, E76, E354 |
Titanio | E120, E1409 |
Composición, % Cobre y aleaciones a base de cobre | |||||||||||||
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designación estadounidense | Aleación | Nombre general | Aluminio | Cobre, mín. | Hierro, máx. | Manganeso, máx. | Níquel, máx. | Fósforo | Silicio | Zinc, máxA | Plomo, máx. | Creer | Arsénico, máx. |
C11000 | 110 | Cobre ETP | — | 99,9 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
C26000 | 260 | Latón | — | 68,5 – 71,5 | 0,05 | — | — | — | — | balance | 0,07 | — | — |
C27000 | 270 | Latón | — | 63,0 – 68,5 | 0,07 | — | — | — | — | balance | 0,10 | — | — |
C46200 | 462 | Latón naval | — | 62,0 – 65,0 | 0,10 | — | — | — | — | balance | 0,20 | 0,50 – 1,00 | — |
C46400 | 464 | Latón naval | — | 59,0 – 62,0 | 0,10 | — | — | — | — | balance | 0,20 | 0,50 – 1,00 | — |
C51000 | 510 | Bronce fosforado | — | balanceA | 0,10 | — | — | 0,03 – 0,35 | — | 0,30 | 0,05 | 4,20 – 5,80 | — |
C61300 | 613 | Bronce Aluminio | 6,0 – 7,5 | B | 2,0 – 3,0 | 0,10 | 0,15ºC | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,01 | 0,20 – 0,50 | — |
C61400 | 614 | Bronce Aluminio | 6,0 – 8,0 | 88.0D | 1,5 – 3,5 | 1.00 | — | — | — | — | — | — | — |
C63000 | 630 | Bronce Aluminio | 9,0 – 11,0 | 78.0D | 2,0 – 4,0 | 1,50 | 4,0 – 5,5 | — | 0,25 máx. | — | — | 0,20 máx. | — |
C64200 | 642 | Aluminio Silicio Bronce | 6,3 – 7,6 | 88.65D | 0,30 | 0,10 | 0,25 | — | 1,50 – 2,20E | 0,50 | 0,05 | 0,20 máx. | 0,15 |
C65100 | 651 | Bronce al Silicio | — | 96.0D | 0,80 | 0,70 | — | — | 0,8 – 2,0 | 1,50 | 0,05 | — | — |
C65500 | 655 | Bronce al Silicio | — | 94.8D | 0,80 | 1,50 | 0,60 | — | 2,8 – 3,8 | 1,50 | 0,05 | — | — |
C66100 | 661 | Bronce al Silicio | 0,25 máx. | 94.0D | 0,25 | 1,50 | — | — | 2,8 – 3,5 | 1,50 | 0,20 – 0,80 | — | — |
C67500 | 675 | Bronce Manganeso | — | 57,0 – 60,0 | 0,8 – 2,0 | 0,05 – 0,50 | — | — | — | balance | 0,20 | 0,50 – 1,50 | — |
C71000 | 710 | Cupro Níquel | — | 74.0D | 0,60 | 1.00 | 19,0 – 23,0C | — | 1.00 | 0,05 | — | — | |
C71500 | 715 | Cupro Níquel | — | 65.0D | 0,40 – 0,70 | 1.00 | 29,0 – 33,0C | — | — | 1.00 | 0,05 | — | — |