Hogar > Barra Redonda Inconel 600
En la industria de la pulpa y el papel, la fábrica utiliza un iniciador a base de celulosa, conocido como pulpa. Este iniciador a base de celulosa se trata con varios productos químicos, como blanqueo y diversos procesos mecánicos.
Los blanqueadores comerciales utilizados para blanquear el papel pueden ser blanqueadores oxidativos como el hipoclorito o reductores como el borohidruro de sodio. A menudo, el blanqueador de peróxido o hipoclorito, cuando se usa con celulosa de papel, a menudo conduce a una reacción oxidativa que, si se practica repetidamente, puede descomponer la aleación. Sin embargo, si una fábrica utiliza barra redonda Inconel 600 para su producción, las posibilidades de sufrir corrosión por oxidación siguen siendo pequeñas.
| Grado de especificaciones | ASTM B166/ASME SB166 |
| Dimensiones estándar | ES,AISI,JIS,BS,DIN,ASTM,ASME |
| Tamaño en mm | 5 a 500 milímetros |
| Diámetro disponible | 0,1 a 100 milímetros |
| Longitud de la media | De 100 a 3000 milímetros de largo o más |
| Acabados | Áspero, acabado BA, pulido, acabado NO.4, negro, acabado mate, brillante, torneado |
| encontrar tolerancia | H8, H10, H12, H11, H13K9, K11, K10, H9, K12 o según las especificaciones del cliente |
| Forma básica | Hex (A/F), cuadrado, lingote, rectángulo, forjado, billete, redondo |
| Calificación | Elongación (% en 50 mm) mín. | Resistencia al rendimiento 0,2 % de prueba (MPa) mínimo | Resistencia a la tracción (MPa) mínima | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máximo | Máximo Brinell (HB) | ||||
| 600 | 40 | Psi – 45.000, MPa – 310 | psi – 95.000, MPa -655 | – | – |
| Calificación | C | Minnesota | Y | fe | S | cr | Con | En | |
| 600 | mín. | – | – | – | 6.0 | – | 14.0 | – | 72.0 |
| máx. | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 10.0 | 0,015 | 17.0 | 0,5 | – | |
| Calificación | UNS No | Viejo británico | Euronorma | INVITADO | JIS japonés | ||
| Licenciatura | En | No | AFNOR | ||||
| Aleación 600 | N06600 | ESE 13 | NiCr15Fe | 2.4816 | NC15FE11M | MNJMc 28-2.5-1.5 | 600 FNC |
Esto se debe a la capa rica en óxido de cromo que se forma en la barra laminada en caliente de aleación de níquel 600. El cromo presente en la superficie de las barras Alloy 600 reacciona con el oxígeno de la atmósfera y se adhiere a las moléculas de oxígeno. Lo que significa que hay una capa pasivada que se forma sobre la barra UNS N06600. Ahora, esta capa es algo que forma una especie de barrera entre la superficie de la aleación de barra cuadrada 2.4816 Alloy 600, evitando así la corrosión por oxidación de manera efectiva.
En el caso de que se utilicen blanqueadores reductores, los mayores contenidos de níquel y molibdeno presentes en ASTM B166 UNS N06600 reducen efectivamente las posibilidades de que la barra hexagonal de Inconel 600 se descomponga. Además, la barra plana Werkstoff 2.4816 es una superaleación a base de níquel con tungsteno añadido en su química. Esta importante adición de tungsteno a la varilla de Inconel 600 es lo que mejora las propiedades de resistencia a la corrosión en una amplia gama de condiciones severas.
El material Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo que tiene resistencia a altas temperaturas, alta resistencia a la oxidación y alta resistencia a la mayoría de los ácidos y químicos suaves. Las barras se utilizan en aplicaciones que enfrentan altas temperaturas y ambientes corrosivos. La barra brillante se pule para tener una superficie brillante con menos rugosidad absoluta. La barra cuadrada laminada en frío tiene una sección transversal cuadrada y se produce mediante un procedimiento de estirado en frío. Este también tiene menos rugosidad absoluta debido al estirado en frío. Pero la barra cuadrada es más fuerte que la barra redonda y se utiliza principalmente en aplicaciones estructurales.
